تحمل حرارتی بسیار بالای ورمیکولیت منبسط 1315 درجه سانتیگراد ورمیکولیت منبسط را به یکی از بهترین مصالح نسوز در آستربندی کوره های گوناگون تبدیل نموده . کوره های پخت سرامیک و کوره های ذوب فلزات در ریخته گری می توانند به بهترین شکل ممکن از این کانی صنعتی استفاده نمایند.

تحمل حرارتی بسیار بالای ورمیکولیت منبسط 1315 درجه سانتیگراد ورمیکولیت منبسط را به یکی از بهترین مصالح نسوز در آستربندی کوره های گوناگون تبدیل نموده . کوره های پخت سرامیک و کوره های ذوب فلزات در ریخته گری می توانند به بهترین شکل ممکن از این کانی صنعتی استفاده نمایند.

ورمیکولیت یک ماده بسیار مناسب برای استفاده در صنایع نسوز از جمله تولید آجر نسوز کوره و سقف کوره ها، آجرهای تزئینی نسوز برای شومینه، دیگها و واگن های حمل شمش و فلزات در صنایع ذوب فلزات و فولاد و ریخته گری بشمار می آید، چرا که ورمیکولیت دارای ویژه گیهایی نظیره: عایق حرارتی خوب، چگالی کم، دیرگداز بودن، جذب تشعشعات وفلزات سنگین،سبکی و مقاومت زیاد می باشد.

خواص نسوز ورمیکولیت دردمای 1260° C ، Sintering ، و نقطه ذوب °C   1315در متالورژی (مواد مركب داغ و مواد عایق مذاب) و نسوزها (آجرهای عایق و تخته ها یا اشكال) وجود دارد.

در ایالات متحده امریكا، تقریباً اندازه های سرند بالایی و پائینی عبارتند از :

درجه 1 (درشت ) 8- تا 4- مش تیلور (mm 36/2-75/4)

درجه 2 (متوسط) 4- تا 8- مش تیلور (mm 18/1-35/2)

درجه 3 (ریز ) 28- تا 14- مش تیلور (mm 60/0-18/1)

تحمل حرارتی بسیار بالای ورمیکولیت منبسط 1315 درجه سانتیگراد ورمیکولیت منبسط را به یکی از بهترین مصالح نسوز در آستربندی کوره های گوناگون تبدیل نموده . کوره های پخت سرامیک و کوره های ذوب فلزات در ریخته گری می توانند به بهترین شکل ممکن از این کانی صنعتی استفاده نمایند.

ورمیكولیت، نام عمومی گروهی از آلومینوسیلیكات های آبدار آهن و منیزیم است و یا بخشی از گروه كانی های فیلوسیلیكاته (سیلیكات های صفحه ای) كه در ظاهر شبیه به میكا می باشد، از دگرسانی و یا هوازدگی كانی های بیوتیت و فلوگوپیت ایجاد می شود. نام کانى ورميکوليت از واژه لاتين (کرم يا کرم _ حشره)، و Vermicular به معناى کرم مانند گرفته شده است زيرا در اثر ضربه گرمايى (دماى بيش از C ° 870 ) حجم آن تا 30-20 برابر حجم اوليه افزايش يافته )منبسط شده) و رشته هاى کرم مانندى به وجود مى آورد. امروزه  ورمیکولیت در سطح وسیعی در جهان بکار می رود

فرمول عمومى ورميکوليت

 (Na0.21 ,K0.39 ,Mg0.19 ,Ca0.13 ,6H₂O)(Mg5 ,Fe ⁺² 0.2 ,Fe ⁺³ 0.8 ) [Si 5.5,Al 2.5,O 20] (OH) 4

ورمیکولیت دارای آب فشرده در میان لایه های سیلیکاته است.در نتیجه هنگامی که حرارت داده می شود، آب خارج شده و کانی منبسط می گردد. از مشخصات دیگر آن میتوان به جذب رطوبت، ایجاد تخلخل و باقی ماندن در جریان سیال آزاد، مقاومت گرمایی بالا، از نظر شیمیایی خنثی، ضد پوسیدگی، بی بو، مقاوم در برابر آتش و … را نام برد. اما کاربرد های آن در صنایع مختلف: كشاورزی، باغبانی و گلكاری (كودشیمیایی، علف كش و حشره كش ها و ایجاد تخلخل و جذب بیشتر خاك)، عایق کاری، نسوز، مصالح ساختمانی (سیمان و بتون های سبک)، جاذب و حامل، فیلم های انعطاف پذیر، پركننده های پلاستیكی ورميكوليت به آساني به پوسته هاي غير قابل انعطاف، خم پذير و نازك تقسيم مي شود. تجمع ورميكوليت فاقد تورق در توليد لايه هاي گچ، كاهش خاكستر كه در حبابهاي ديگ بخار با سوخت ذغال سنگ وجود دارد، يك جزء (ذره) موجود در گلهاي حفاري كاربرد دارد.

تحمل حرارتی بسیار بالای ورمیکولیت منبسط 1315 درجه سانتیگراد ورمیکولیت منبسط را به یکی از بهترین مصالح نسوز در آستربندی کوره های گوناگون تبدیل نموده . کوره های پخت سرامیک و کوره های ذوب فلزات در ریخته گری می توانند به بهترین شکل ممکن از این کانی صنعتی استفاده نمایند.

ورمیکولیت با نام های متفاوت تجاری وارد بازار داخلی شده است. از این رو آمار و اطلاعات اندکی از موارد مصرف ورمیکولیت در ایران در دست است. ورمیکولیت منبسط تولیدی، بیشتر در باغبانی و گلکاری مصرف می شود. جالب این که نیاز کارخانه های تولید نسوز، آجرپزی مکانیزه، صنایع سرامیک و دیگر سیستم های صنعتی به عنوان ایزولاسیون، با نام های مختلف جهانی از خارج وارد می شود به دلیل عواملی همچون عدم اطلاع مصرف کنندگان، آزادی واردات و غیره تولید کنندگان داخلی با مشکل بازار فروش روبرو شده اند. مقدار ورمیکولیت منبسط مورد استفاده در ساخت کورههای بزرگ آجر سفال تا چند صد تن برآورد می شود و افزون بر آن، سالانه ده ها تن ورمیکولیت منبسط برای ترمیم این کوره ها مورد استفاده قرار می گیرد. براساس بررسی های انجام شده، شرکت فرانسوی C.E.R.I.C به عنوان بزرگترین طراح و سازنده کوره های آجر سفال در جهان، به تازگی در خاورمیانه و کشورهای عربی حوزه خلیج فارس ،چندین پروژه طراحی و ساخت کوره های بزرگ را در دست اجرا دارد و پیش بینی می شود به دلیل نزدیکی ایران به بازار مصرف در کشورهای مجاور، باتولید ورمیکولیت در کشور، بتوان جایگاه ویژه ای در منطقه ایجاد کرد.

ورميكوليت از 90% هواي محبوس تشکيل شده و به صورت منبسط با وزن سبك بوده كه عايق حرارتي خوبي است. از نظر شيميايي خنثي و نسبتاً نسوز (مقاوم در برابر آتش)، ضد پوسيدگي (فساد)، بي بو و می‌باشد.

مواد بسته بندی: گرانول‌های با اندازه‌ی بزرگ تا متوسط از ورمیکولیت منبسط شده، برای بسته بندی محصولاتی مورد استفاده قرار می‌گیرد که نیاز است عایق حرارتی باشند و یا بتوانند در برابر آتش گرفتن، مقاوم باشند.

رنگ‌ها و مواد روانساز: گرانول‌های ریز از ورمیکولیت به دلایل گفته شده در بالا، در صنعت رنگ و مواد روانساز، استفاده می‌شود.

پلاستیک‌ها و کاغذ دیواری: از ورمیکولیت منبسط شده به عنوان پرکننده‌ی سبک وزن، در این کاربرد استفاده می‌شود.

مواد آب بندی: ورمیکولیت منبسط شده به همراه آنتیموان اکسید در تولید مواد آب بندی دارای قابلیت تحمل حرارتی، استفاده می‌شود.

آنیل فولاد: آنیل یک فرایند حرارت دهی و سرد کردن است. از این رو، در این فرایند از ورمیکولیت به منظور تنظیم نرخ سرد کردن قطعه‌ی فولادی، استفاده می‌شود.

تحمل حرارتی بسیار بالای ورمیکولیت منبسط 1315 درجه سانتیگراد ورمیکولیت منبسط را به یکی از بهترین مصالح نسوز در آستربندی کوره های گوناگون تبدیل نموده . کوره های پخت سرامیک و کوره های ذوب فلزات در ریخته گری می توانند به بهترین شکل ممکن از این کانی صنعتی استفاده نمایند

تحمل حرارتی بسیار بالای ورمیکولیت منبسط 1315 درجه سانتیگراد ورمیکولیت منبسط را به یکی از بهترین مصالح نسوز در آستربندی کوره های گوناگون تبدیل نموده . کوره های پخت سرامیک و کوره های ذوب فلزات در ریخته گری می توانند به بهترین شکل ممکن از این کانی صنعتی استفاده نمایند.