ورمیكولیت نام عمومی گروهی از سیلیكاتهای آلومینیوم فرومنیزیم دار بوده كه از نظر شیمیائی مشابه اسمكتیت های تری اكتائدر و از نظر ساختمان مشابه تالك می باشد.ورمیكولیت ها از نظر بار الكتریكی و خاصیت تورم پذیری در حد واسط میكاها و اسمكتیت ها قراردارند. ورمیكولیت تحت تاثیر شوك حرارتی (حدود 800 درجه سانتی گراد) حدود 20 تا 40 برابر حجم اولیه افزیش حجم یافته و ورقه ورقه میشود و تا نزدیكی نقطه ذوب یعنی 1350 درجه سانتیگراد خاصیت نسوزندگی بسیارخوبی از خود نشان می دهد.ماده معدنی ورمیكولیت بعد از استخراج از معدن به كارخانه فراوری جهت پرعیارسازی ،انبساط و دانه بندی حمل می شود.مشخصات فیزیكی ورمیكولیت خام و فراوری شده درجداول زیر ارائه گردیده است:

مشخصات فیزیكی ورمیكولیت خام و منبسط :

ورمیکولیت – تجمع کروی شکل بلورهای کوچک ورقه ای با سوزنهای روتیل

  موارد مصرف:  كاربرد ورمیكولیت منبسط بدلیل سه خصوصیت مهم آن یعنی جرم حجمی پائین تر ، عیق بودن آن در مقابل حرارت و صدا و قابلیت تعویض كاتیونی بالا میباشد. از این رو عمدتا” در تولید مصالح ساختمانی ، صنایع عایق كاری و در تهیه كودها و سموم و كشاورزی مورد استفاده قرار میگیرد

صنایع مصرف كننده: صنایع ساختمانی ،ساخت كوره های صنعتی ، كوره های آجرسفال ، پركننده وسایل اكوستیك سیمان عایق كاری سبك وزن ، صفحات كف و سقف عایق حرارتی،عایق صوتی، ساختمان كوره ها، دیگ هاو واگن های حمل شمش فلزات در صنایع ذوب فلزات و فولاد صنایع پتروشیمی،  آجرهای نسوز ،  لنت ترمز ، كلاج ،  گل حفاری، ریخته گری و قالب بندی ، دفن زباله های رادیو اكتیو، مواد افزودنی در خوراك دام ، طیور و شیلات جهت جذب و انتقال عناصر مفید و دفع سموم ، عامل بهبود خاك به دلیل مقاومت در مقابل تغییرات سریع PH، جذب آب و عناصر مفید و تهویه خاك ، تهیه كودهای سبك وزن با قابلیت تجزیه زیاد، تهیه سموم دفع آفات نباتی ، تهیه خاك های مصنوعی، كشاورزی افزیش سرعت جوانه زدن ، ریشه گرفتن و تسریع رشد و …

ورمیكولیت نام عمومی گروهی از سیلیكاتهای آلومینیوم فرومنیزیم دار بوده كه از نظر شیمیائی مشابه اسمكتیت های تری اكتائدر و از نظر ساختمان مشابه تالك می باشد.ورمیكولیت ها از نظر بار الكتریكی و خاصیت تورم پذیری در حد واسط میكاها و اسمكتیت ها قراردارند. ورمیكولیت تحت تاثیر شوك حرارتی (حدود 800 درجه سانتی گراد) حدود 20 تا 40 برابر حجم اولیه افزیش حجم یافته و ورقه ورقه میشود و تا نزدیكی نقطه ذوب یعنی 1350 درجه سانتیگراد خاصیت نسوزندگی بسیارخوبی از خود نشان می دهد.ماده معدنی ورمیكولیت بعد از استخراج از معدن به كارخانه فراوری جهت پرعیارسازی ،انبساط و دانه بندی حمل می شود.مشخصات فیزیكی ورمیكولیت خام و فراوری شده درجداول زیر ارائه گردیده است:

مشخصات فیزیكی ورمیكولیت خام و منبسط :

ورمیکولیت – تجمع کروی شکل بلورهای کوچک ورقه ای با سوزنهای روتیل

  موارد مصرف:  كاربرد ورمیكولیت منبسط بدلیل سه خصوصیت مهم آن یعنی جرم حجمی پائین تر ، عیق بودن آن در مقابل حرارت و صدا و قابلیت تعویض كاتیونی بالا میباشد. از این رو عمدتا” در تولید مصالح ساختمانی ، صنایع عایق كاری و در تهیه كودها و سموم و كشاورزی مورد استفاده قرار میگیرد

صنایع مصرف كننده: صنایع ساختمانی ،ساخت كوره های صنعتی ، كوره های آجرسفال ، پركننده وسایل اكوستیك سیمان عایق كاری سبك وزن ، صفحات كف و سقف عایق حرارتی،عایق صوتی، ساختمان كوره ها، دیگ هاو واگن های حمل شمش فلزات در صنایع ذوب فلزات و فولاد صنایع پتروشیمی،  آجرهای نسوز ،  لنت ترمز ، كلاج ،  گل حفاری، ریخته گری و قالب بندی ، دفن زباله های رادیو اكتیو، مواد افزودنی در خوراك دام ، طیور و شیلات جهت جذب و انتقال عناصر مفید و دفع سموم ، عامل بهبود خاك به دلیل مقاومت در مقابل تغییرات سریع PH، جذب آب و عناصر مفید و تهویه خاك ، تهیه كودهای سبك وزن با قابلیت تجزیه زیاد، تهیه سموم دفع آفات نباتی ، تهیه خاك های مصنوعی، كشاورزی افزیش سرعت جوانه زدن ، ریشه گرفتن و تسریع رشد و …